بلبرینگ تماسی زاویه ای دو ردیفه سری 32، 33 می تواند الزامات عملیات با سرعت بالا و بار سنگین را برآورده کند. بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه 32، 33 از فناوری پردازش پیشرفته، از جمله سنگ زنی دقیق، عملیات حرارتی و سایر فرآیندها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که دقت هندسی و کیفیت سطح هر جزء یاتاقان با استانداردهای بالا مطابقت دارد. این پردازش با دقت بالا به کاهش اصطکاک و گرمای تولید شده توسط یاتاقان در هنگام چرخش با سرعت بالا کمک می کند و در نتیجه محدودیت سرعت بلبرینگ را افزایش می دهد.
در داخل یاتاقان، کانال های روانکاری با دقت طراحی شده و فضاهای ذخیره روغن یک سیستم روانکاری کارآمد را تشکیل می دهند. این کانال ها نه تنها تضمین می کنند که روان کننده می تواند به سرعت و با دقت به هر نقطه اصطکاک کلیدی برسد، بلکه توزیع یکنواخت روان کننده را از طریق یک طرح کانال جریان پیچیده بدست می آورد. این طراحی تا حد زیادی گرمای بیش از حد موضعی و مشکلات سایش ناشی از روانکاری ناهموار را کاهش می دهد، به طور موثری ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و در نتیجه کارایی و پایداری بلبرینگ را در هنگام چرخش با سرعت بالا بهبود می بخشد. در عین حال، روان کننده می تواند به طور موثر گرمای تولید شده توسط اصطکاک در طول فرآیند جریان را جذب و از بین ببرد، دمای یاتاقان را کاهش دهد، از آسیب حرارتی جلوگیری کند و عمر مفید یاتاقان را افزایش دهد.
فرآیند تولید 32، سری 33 بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه به شدت از استانداردهای پردازش و مونتاژ با دقت بالا پیروی می کند. از انتخاب و فرآوری مواد اولیه تا مونتاژ نهایی، هر لینک به شدت کنترل می شود. پردازش با دقت بالا دقت ابعادی و صحت شکل هر یک از اجزای بلبرینگ را تضمین می کند و مشکلات لرزش و نویز ناشی از فاصله بیش از حد یا خیلی کم مونتاژ را کاهش می دهد. فن آوری مونتاژ پیچیده عملکرد کلی بلبرینگ را بیشتر بهبود می بخشد و آن را قادر می سازد تا سطح سر و صدا و لرزش بسیار کم را در حین کار حفظ کند. این طراحی نه تنها عملکرد کلی تجهیزات را بهبود می بخشد، بلکه محیط کاری راحت تری را برای کاربران ایجاد می کند و در عین حال به کاهش آسیب سایر اجزای ناشی از لرزش کمک می کند و در نتیجه عمر کل تجهیزات را افزایش می دهد.
طراحی چیدمان دو ردیفه یاتاقان را قادر می‌سازد تا در شرایط بار پیچیده‌تر، بار را با انعطاف‌پذیری بیشتری توزیع کند و به طور موثر بارهای محوری و شعاعی را پراکنده کند و در نتیجه ظرفیت بار یاتاقان را به طور قابل‌توجهی بهبود بخشد. هر ردیف از مسیرهای مسابقه بخشی از بار را تحمل می کند. این مکانیسم به اشتراک گذاری نه تنها استحکام کلی بلبرینگ را بهبود می بخشد، بلکه یاتاقان را قادر می سازد تا در شرایط بار سنگین، یک حالت عملکرد پایدار را حفظ کند. علاوه بر این، طرح دو ردیفه همچنین به تعادل توزیع تنش در داخل یاتاقان، کاهش آسیب خستگی ناشی از تمرکز تنش و بهبود بیشتر قابلیت اطمینان و عمر یاتاقان کمک می کند.
به منظور اطمینان از عملکرد پایدار یاتاقان در شرایط بار سنگین، اجزای کلیدی بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای دو ردیفه سری 32، مانند حلقه‌های داخلی و خارجی، گوی‌های فولادی و قفس‌ها از کیفیت بالا ساخته شده‌اند. مواد این مواد با دقت انتخاب شده و به دقت آزمایش شده اند و دارای استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. آنها می توانند خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار را در محیط های کاری شدید حفظ کنند و در برابر تخریب عملکرد ناشی از عواملی مانند بارهای سنگین، دماهای بالا و خوردگی مقاومت کنند. این انتخاب مواد نه تنها ظرفیت بار و طول عمر بلبرینگ را بهبود می بخشد، بلکه انتخاب محصول قابل اعتماد و بادوام تری را برای کاربران فراهم می کند.
به منظور بهبود بیشتر ظرفیت بار یاتاقان و توانایی ضد تغییر شکل، برخی از مدل‌های بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای دو ردیفه سری 32، 33 نیز از طراحی ساختاری تقویت‌شده استفاده می‌کنند. این طرح ها شامل افزایش شکاف بارگذاری توپ، استفاده از قفس ضخیم تر و بهینه سازی شکل مسیر مسابقه است. افزایش شکاف بارگذاری توپ می تواند ظرفیت و سفتی بلبرینگ را افزایش دهد و یاتاقان را در هنگام بارهای سنگین پایدارتر کند. در حالی که قفس ضخیم تر می تواند پشتیبانی و محافظت بهتری برای جلوگیری از خرابی یاتاقان به دلیل تغییر شکل یا آسیب ایجاد کند. این طرح های نوآورانه نه تنها خواص مکانیکی یاتاقان ها را افزایش می دهد، بلکه سازگاری و قابلیت اطمینان آنها را در شرایط کاری پیچیده بهبود می بخشد.
بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای دو ردیفه 32، 33 با فناوری پردازش پیشرفته، ساختار روانکاری بهینه، ویژگی‌های نویز و لرزش کم و ظرفیت تحمل بار سنگین قوی می‌توانند به طور کامل نیازهای عملیات با سرعت بالا و بار سنگین را برآورده کنند. این مزایا باعث می شود که این سری از یاتاقان ها به طور گسترده ای در دوک های ماشین ابزار، گیربکس ها، تولید نیروی باد، موتورها، واحدهای بلبرینگ توپی چرخ خودرو و تجهیزات اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.3
