در یک خط تولید صنعتی شلوغ، عملکرد پایدار هر یک از تجهیزات مکانیکی تضمینی برای کارایی تولید است. به عنوان "قلب" این ماشین ها، سلامتی بلبرینگ دو ردیفه یک نگرانی برای هر پرسنل تعمیر و نگهداری است. بنابراین در نگهداری و بازرسی روزانه به چه شاخص ها و پدیده های کلیدی توجه کنیم؟
بازرسی ظاهری اولین گام برای کشف مشکلات احتمالی بلبرینگ های دو ردیفه است. کاربران باید به طور مرتب بررسی کنند که آیا سطح بلبرینگ صاف و صاف است و آیا خط و خش، زنگ زدگی یا تجمع روغن وجود دارد یا خیر. این عیوب به ظاهر جزئی اغلب پیش‌آهنگی برای سایش یا روانکاری ضعیف هستند. در عین حال، همچنین لازم است تأیید شود که علائم روی بلبرینگ واضح و خوانا هستند تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان انتخاب شده با الزامات استفاده از تجهیزات مطابقت دارد. از طریق بازرسی دقیق ظاهری، ما می توانیم به سرعت مشکلات احتمالی را کشف کرده و با آنها مقابله کنیم تا از گسترش گسل ها جلوگیری کنیم.
در حین کار تجهیزات مکانیکی، بلبرینگ های دو ردیفه صداها و ارتعاشات خاصی را منتشر می کنند. کاربران باید یاد بگیرند که به این "زبان ها" گوش دهند تا در مورد وضعیت عملکرد بلبرینگ قضاوت کنند. عملکرد معمولی یاتاقان باید صاف و بی صدا باشد. اگر صدای غیرعادی یا افزایش ارتعاش رخ دهد، ممکن است ناشی از سایش، شلی یا روانکاری ضعیف در داخل بلبرینگ باشد. در این زمان، دستگاه باید فوراً برای بازرسی متوقف شود تا از پیشرفت بیشتر عیب جلوگیری شود.
دما یکی از شاخص های مهمی است که وضعیت عملکرد بلبرینگ های دو ردیفه را منعکس می کند. در شرایط عملیاتی معمولی، دمای بلبرینگ باید در محدوده خاصی نگه داشته شود. اگر دما به طور غیرعادی افزایش یابد، ممکن است ناشی از بار بیش از حد بر یاتاقان، روغن کاری ضعیف یا خرابی سیستم خنک کننده باشد. کاربران باید به طور مرتب از ابزارهایی مانند دماسنج مادون قرمز برای تشخیص دمای بلبرینگ استفاده کنند. پس از یافتن یک ناهنجاری، باید فوراً علت آن شناسایی و اقدامات لازم برای رفع آن انجام شود.
روغن کاری معقول کلید افزایش طول عمر بلبرینگ های دو ردیفه است. کاربران باید به طور منظم روغن کاری بلبرینگ ها را بررسی کنند تا مطمئن شوند که روغن روان کننده یا گریس کافی و تمیز هستند. در هنگام بازرسی باید به تغییرات رنگ، بو و ویسکوزیته روغن روانکار و همچنین وجود ناخالصی های مخلوط شده توجه شود. در عین حال، با توجه به استفاده از تجهیزات و توصیه های سازنده، روغن روانکار یا گریس باید به طور مرتب تعویض شود تا روانکاری خوب بلبرینگ حفظ شود.
به منظور اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار بلبرینگ های دو ردیفه، کاربران باید یک سیستم بازرسی و ثبت منظم ایجاد کنند. پس از هر بازرسی، سوابق دقیقی از ظاهر بلبرینگ، شرایط عملکرد، دما، شرایط روغن کاری و غیره مورد نیاز است. این سوابق نه تنها به یافتن و حل مشکلات به موقع کمک می کنند، بلکه مراجع مهمی را برای نگهداری بعدی ارائه می دهند. علاوه بر این، با مقایسه و تجزیه و تحلیل سوابق بازرسی دفعات قبل، می توان طول عمر و روند تغییر عملکرد بلبرینگ را پیش بینی کرد و زمینه ای علمی برای نگهداری پیشگیرانه تجهیزات فراهم کرد.
