صفحه اصلی / اخبار و وبلاگ ها / اخبار صنعت / غلتک های آهنگ با شیار قوس گوتیک درک غلطک های آهنگ با شیار قوس گوتیک: چرا توزیع استرس آن بهتر از غلطک های سنتی است؟
اخبار صنعت

غلتک های آهنگ با شیار قوس گوتیک درک غلطک های آهنگ با شیار قوس گوتیک: چرا توزیع استرس آن بهتر از غلطک های سنتی است؟

1. ویژگی های ساختاری غلطک های شیار قوس گوتیک

طراحی غلتک های شیار گوتیک با الهام از طاق های ساختمانهای گوتیک است. مشخصات شیار آن از چندین منحنی مداوم تشکیل شده است ، نه شیب یا قوس غلتک های سنتی. این ساختار ویژگی های زیر را دارد:

منحنی متقارن مضاعف: دیوارهای شیار از هر دو طرف دارای یک انتقال تدریجی برای کاهش غلظت استرس هستند.

سطح تماس بهینه شده: تماس با راه آهن راهنما یا کمربند انتقال برای جلوگیری از فشار زیاد محلی یکنواخت تر است.

خود محور: این می تواند به طور خودکار موقعیت خود را در زیر بار پویا تنظیم کند تا سایش خارج از مرکز را کاهش دهد.

2. مزایای توزیع استرس: مقایسه علمی

نقص استرس غلطک های سنتی

غلتک های نوع V: استرس در گوشه های تیز پایین شیار متمرکز شده است ، که مستعد ترک های خستگی است.

غلتک های نوع U: سطح تماس گسترده اما توزیع فشار ناهموار ، پوشیدن آسان در لبه ها.

بهینه سازی مکانیکی غلتک ها را با شیار قوس گوتیک پیگیری کنید

از طریق شبیه سازی تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) ، توزیع استرس غلطک های شیار قوس گوتیک مزایای زیر را ارائه می دهد:

اثر پراکندگی استرس: مشخصات منحنی بار را به طور مساوی به کل سطح تماس منتقل می کند و استرس اوج را بیش از 30 ٪ کاهش می دهد.

کاهش سایش میکرو حرکت: بدون نقطه استرس ناگهانی در هنگام نورد و افزایش عمر خدمات.

مقاومت در برابر ضربه: می تواند انرژی لرزش را تحت بار پویا جذب کند و باعث کاهش نویز و خطرات آسیب ساختاری شود.

3. ویژگی های ساختاری غلطک های شیار قوس گوتیک

طراحی هندسی بیونیک

شیار منحنی متقارن مضاعف: دیواره شیار یک منحنی شیب مداوم (شبیه به قوس کلیسا) را به جای ساختار خط مستقیم V شکل V شکل یا U شکل/یک قوس تک.

سطح تماس مترقی: منطقه تماس با راه آهن راهنما یا کمربند انتقال دارای یک انتقال صاف برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی استرس است.

مواد و فرآیندها

معمولاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا یا سخت شدن سطح (مانند نیتریدر ، پوشش کاربید تنگستن) برای بهبود مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.

ماشینکاری دقیق تضمین می کند که خطای پروفایل شیار برای اطمینان از عملکرد صاف 0.05 میلی متر است.

مزایای اصلی در مقایسه با غلطک های سنتی

ابعاد مقایسه

غلتک شیار قوس دار گوتیک

غلتک سنتی V شکل/U شکل

توزیع استرس

بار به طور مساوی توزیع می شود ، استرس اوج 30 ٪ کاهش می یابد

استرس در پایین یا لبه شیار متمرکز شده است ، مستعد ترک خستگی

زندگی

2-3 برابر غلتک های سنتی (در واقع بیش از 10،000 ساعت در شرایط بار سنگین اندازه گیری می شود)

جایگزینی مکرر ، هزینه نگهداری بالا

ضریب اصطکاک

مقاومت نورد 15 ٪ -20 ٪ کاهش می یابد ، صرفه جویی در مصرف انرژی قابل توجه

اصطکاک کشویی نسبت به مصرف انرژی بالا

خودسری

به طور خودکار انحراف نصب را جبران کرده و خطر انحراف را کاهش می دهد

تعدیل مکرر مورد نیاز است و احتمالاً آسیب پیگیری به دلیل سایش غیر عادی رخ می دهد

کنترل سر و صدا

لرزش و سر و صدا بیش از 50 ٪ کاهش می یابد (<60db)

صدای برخورد فلزی واضح است و بر محیط کار تأثیر می گذارد

بار قابل اجرا

ظرفیت تحمل بار پویا 40 ٪ افزایش می یابد ، مقاومت در برابر ضربه قوی

تغییر شکل یا ترک در زیر بار سنگین آسان است

4. غلتک های آهنگ با سؤالات متداول Groove Arch Gothic

  • برای چه سناریوهای صنعتی مناسب است؟

ماشین آلات سنگین: نقاله های معدن ، غلطک های آسیاب فلزی ، تجهیزات بالابر بندر.

تجهیزات با دقت بالا: ریل های راهنمای ابزار ابزار CNC ، دست سازهای نیمه هادی ، خطوط تولید خودکار.

حمل و نقل ریلی: باتلاق های مترو/ریلی ، چرخ های راهنمای مسیر.

  • چگونه می توان یک غلتک شیار قوس گوتیک مناسب را انتخاب کرد؟

پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شود:

مواد: فولاد آلیاژی (بار سنگین) ، فولاد ضد زنگ (مقاومت در برابر خوردگی) ، پوشش سرامیکی (مقاومت زیاد سایش).

زاویه شیار: معمولاً 90 درجه و 120 درجه ، با توجه به تطبیق راه آهن راهنما انتخاب کنید.

ظرفیت بار: بارهای استاتیک/پویا باید نیازهای تجهیزات (مانند 10 تن یا 50 تن) را برآورده کند.

  • در حین نصب باید به چه چیزی توجه شود؟

تراز: اطمینان حاصل کنید که غلتک به موازات راه آهن راهنما برای جلوگیری از پوشیدن لباس غیر عادی است.

الزامات روغن کاری: گریس با کارایی بالا (مانند گریس مبتنی بر لیتیوم) باید برای اولین بار استفاده شود.

تنظیم پیش بارگذاری: بیش از حد محکم اصطکاک را افزایش می دهد ، خیلی شل باعث لرزش می شود.

  • چگونه روزانه آن را حفظ کنیم؟

چرخه تمیز کردن: ناخالصی های تمیز در شیار هر 500 ساعت در محیط گرد و غبار.

چرخه روغن کاری: هر 3 ماه یکبار در شرایط عادی کار ، دوباره در محیط دما/رطوبت بالا به 1 ماه کوتاه شوید.

بازرسی سایش: عمق شیار را با یک کولیس اندازه گیری کنید و اگر سایش بیش از 10 ٪ از اندازه اصلی باشد ، آن را جایگزین کنید.

  • چرا سر و صدای غلتک در بعضی موارد بلندتر می شود؟

دلایل احتمالی:

روغن کاری کافی منجر به اصطکاک خشک می شود.

بقایای فلزی یا مواد خارجی در شیار جمع می شود.

آسیب رساندن به آسیب (نیاز به بررسی اینکه آیا با لرزش همراه است).

  • آیا می توان از آن در دمای بالا یا محیط خورنده استفاده کرد؟

نوع درجه حرارت بالا: غلتک ویژه فولادی آلیاژ می تواند در برابر 400 inost مقاومت کند.

نوع ضد خوردگی: آبکاری سطح کروم یا پوشش PTFE اسپری ، مناسب برای محیط اسید و قلیایی. $ $